哈爾濱專供石英檢測(cè)加工

石英玻璃是由法國(guó)人在1839年首先用氫氧燃燒火焰熔化石英制造出來的，到了1902年，英國(guó)人用石墨棒通電獲得高溫制造出了石英玻璃，一直到20世紀(jì)50年代，石英玻璃才隨著半導(dǎo)體技術(shù)和新型點(diǎn)光源的發(fā)展而迅速發(fā)展起來。我國(guó)的石英玻璃開始于1957年，專供石英檢測(cè)在起步階段主要以研究工藝制造方法為主。隨著技術(shù)的發(fā)展開始形成了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。到了八十年代，成為石英玻璃的改革創(chuàng)新時(shí)期，高新技術(shù)開始使用石英玻璃，九十年代則是為引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、技術(shù)創(chuàng)新、增加品種和產(chǎn)量等的大發(fā)展時(shí)期，石英玻璃不僅在技術(shù)上得到了很大的發(fā)展，專供石英檢測(cè)在應(yīng)用上也得到了廣泛的發(fā)展。

精制石英砂Si02含量在99%-99.5%之間，其還有著另外一個(gè)名字——酸洗石英砂，專供石英檢測(cè)主要用途如下：石英砂一樣，精制石英砂也能夠被用于玻璃制造行業(yè)，但是，它也有不同的用途，可以被用作耐火材料、冶煉硅鐵、陶瓷、研磨材料、鑄造造型等各個(gè)方面，最厲害的是因?yàn)榫哂泻軓?qiáng)的抗酸性介質(zhì)浸蝕的能力，哈爾濱石英檢測(cè)制取耐酸混凝土與耐酸砂漿時(shí)也經(jīng)常用到它。

石英原料的提純除鐵是制備高純石英砂的關(guān)鍵，而石英砂的改性則是實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用的關(guān)鍵。專供石英檢測(cè)未改性石英用作樹脂的填料，分散性差容易產(chǎn)生團(tuán)聚，流動(dòng)性變差，影響加工工藝性能；與樹脂的親和性差，影響制品的力學(xué)等機(jī)械性能。哈爾濱石英檢測(cè)未來具有雙官能團(tuán)的硅烷是石英較理想的改性劑；石英改性過程中，硅烷的水解和調(diào)整石英表面性質(zhì)是改性的核心，改性工藝條件是改性的關(guān)鍵；改性設(shè)備是獲得理想改性產(chǎn)品的重要手段。

石英不溶于酸（氫氟酸除外），專供石英檢測(cè)通過酸對(duì)鐵及其他有害元素的溶解作用，從而將雜質(zhì)分離出來，得到高純石英砂。石英砂表面及縫隙中的雜質(zhì)可以通過酸浸最大限度地去除，磁選和浮選等物理方法只能除去礦物結(jié)構(gòu)類雜質(zhì)。哈爾濱石英檢測(cè)研究發(fā)現(xiàn)酸浸過程中使用混合酸去除雜質(zhì)的效果比較好，石英會(huì)被氫氟酸溶解，所以混合酸中氫氟酸濃度不宜過高。時(shí)間、酸的濃度、洗滌過程和溫度都是影響酸浸效果的因素。

（1）高純石英ICP檢測(cè)技術(shù)包括：試樣制備和儀器檢測(cè)兩大部分，其技術(shù)關(guān)鍵是試樣的消解和溶礦制備。專供石英檢測(cè)實(shí)驗(yàn)表明：在試樣制備過程中，所采用的試樣重量、試劑組合、試劑用量、試劑純度等對(duì)ICP檢測(cè)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生重要的影響。（2）試樣消解和溶礦制備的優(yōu)化條件是：高純石英用量≥2000mg；試劑純度為高純級(jí)（MOS或BV-III），試劑組合為HF+HNO3；濃HNO3分3次使用，總用量≥5mL；HF用量為25mL。（3）根據(jù)高純石英砂加工工藝特點(diǎn)和對(duì)純度要求，在整個(gè)試樣制備過程中，都不能采用鋼篩，以避免產(chǎn)生鐵質(zhì)污染。另外，哈爾濱石英檢測(cè)在超凈實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行高純石英試樣消解和溶礦制備，將有利于避免空氣雜質(zhì)污染、減少檢測(cè)誤差。

我國(guó)是石英儲(chǔ)量較為豐富的國(guó)家之一，專供石英檢測(cè)目前開采利用石英礦比較好的地區(qū)有江蘇東海、安徽鳳陽、湖北紅安、江西修水、內(nèi)蒙烏海等地，哈爾濱石英檢測(cè)這些地區(qū)石英礦儲(chǔ)量大、品位高、易開采，但由于國(guó)內(nèi)石英砂相關(guān)加工利用技術(shù)落后，開采的大多數(shù)石英礦只是用作經(jīng)濟(jì)附加值低的低端石英制品，如硅微粉、玻璃、耐火材料、硅鐵、碳化硅、熔融石英等。